K E47 Ocelový plech

 

 

Níže je uveden podrobný plán výroby výrobků z ocelového plechu KE47:

Výběr výrobního procesu

 

Na základě výkonnostních požadavků ocelového plechu KE47 a běžných výrobních metod na trhu volíme procesní cestu konvertorové oceli - výroba - rafinace - plynulé lití - válcování.

Příprava surovin

 

Výběr surovin

 

Surové železo: Vyberte vysoce kvalitní surové železo s nízkým obsahem síry a fosforu a jeho obsah uhlíku se pohybuje kolem 3,5 % - 4,5 %.

Ocelový šrot: Používejte průmyslový ocelový odpad s jasným složením a zajistěte, aby obsah nečistot (jako jsou škodlivé prvky jako měď a cín) byl v povoleném rozsahu. Obsah uhlíku v ocelovém šrotu se pohybuje od {{0}},05 % do 0,3 % v závislosti na jeho zdroji a je vyžadována klasifikace a třídění.

 

Materiály slitiny: Připravte slitinové materiály, jako je chrom (Cr), mangan (Mn) a nikl (Ni), abyste upravili výkon ocelového plechu. Chrom se používá ke zlepšení tvrdosti a odolnosti proti korozi, mangan může zvýšit pevnost a houževnatost a nikl pomáhá zlepšit houževnatost a odolnost při nízkých teplotách.

 

Výpočet podílu surovin
Podle cílového složení ocelového plechu KE47 (jako je obsah uhlíku 0,2 % - 0,3 %, obsah chrómu 1,5 % - 2 % atd.) vypočítejte podíl surového železa, ocelového šrotu a slitinových materiálů stanovením rovnic materiálové bilance. Nechť například množství použitého surového železa je x tun, množství šrotu oceli je y tun a množství slitiny je z tun a řešte rovnice založené na bilanci uhlíku, chrómu a dalších prvků.

 

Proces rafinace

 

Pec na rafinaci pánví (LF pec)

Přenos roztavené oceli: Nalijte roztavenou ocel po tavení v konvertoru do pánve a dopravte ji do LF pece.

Zahřívání elektrod: Zahřejte roztavenou ocel elektrodami, aby se teplota udržela ve vhodném rozsahu (např. 1550 - 1600 stupňů ).

Jemné doladění kompozice: Přidáním uhlíkového prášku, ferosilicia, ferochromu a dalších materiálů přesně upravíte složení roztavené oceli. Pokud je například obsah uhlíku nízký, upravte jej podle podílu přidání [X] kilogramů uhlíkového prášku (obsah uhlíku 95 %) na 10 tun roztavené oceli. Současně použijte funkci míchání k rovnoměrnému rozložení přidaných materiálů.

 

Proces kontinuálního lití

 

Nalévání: Nalijte rafinovanou roztavenou ocel do formy a začněte kontinuální lití. Rychlost odlévání se nastavuje podle tloušťky a šířky ocelového plechu. Například při výrobě ocelových plechů KE47 o tloušťce 10 - 20 mm lze rychlost odlévání řídit na 1 - 1,5 m za minutu.

Sekundární chlazení: Po výstupu z formy provést sekundární chlazení na odlitku pomocí chlazení vzduchem - mlhou nebo chlazení vodou - rozprašováním. Upravte intenzitu chlazení podle teploty a polohy odlitku, abyste zajistili kvalitu odlitku.

 

 

 

 

 

Extra pevnostní vlastnost K/K E47
Stupeň	Mechanická vlastnost			Rázová zkouška Charpy V
	Výtěžek	Tahová	Prodloužení	Stupeň	Energie 1	Energie 2
	Min MPa	Mpa	Min %	-40	46	31
NK/K E47 řekl:	460	570-720	17
Poznámka: Energie 1 je zkouška příčným nárazem, energie 2 je podélná

 

 

Kontrola chemického složení
Pravidelně odebírejte vzorky během každé fáze výroby oceli, rafinace, kontinuálního lití a válcování, a používejte zařízení, jako jsou spektrometry s přímým odečítáním a analyzátory uhlíku a síry, abyste zjistili chemické složení oceli, abyste zajistili, že obsah prvků, jako je např. uhlík, chrom, mangan a nikl jsou ve specifikovaném rozsahu. Pokud odchylka složení překročí přípustnou hodnotu, upravte výrobní proces včas.

 

Testování mechanických vlastností
Provádějte zkoušky mechanických vlastností, jako jsou tahové zkoušky, zkoušky tvrdosti a nárazové zkoušky na válcovaném ocelovém plechu KE47. Zkouška tahem měří mez kluzu, pevnost v tahu a prodloužení. Zkouška tvrdosti využívá metody tvrdosti podle Rockwella (HRC) nebo tvrdosti podle Brinella (HB) a rázová zkouška zjišťuje houževnatost ocelového plechu. Podle výsledků zkoušek posuďte, zda výrobek splňuje normu kvality. Například mez kluzu by měla být vyšší než [specifická hodnota] MPa a prodloužení by nemělo být nižší než [specifická hodnota] %.

 

Kontrola metalografické struktury
Pozorujte metalografickou strukturu ocelového plechu metalografickým mikroskopem a zkontrolujte, zda velikost zrna, fázové složení a distribuce splňují požadavky. Pokud jsou zjištěny abnormální struktury (jako jsou hrubá zrna, nadměrné vměstky atd.), analyzujte příčiny a přijměte opatření ke zlepšení, jako je úprava parametrů procesu válcování nebo procesu rafinace.

 

Kontrola kvality povrchu
Pomocí vizuální kontroly a nedestruktivních testovacích metod (jako je ultrazvuková detekce vad, detekce vad magnetických částic atd.) zkontrolujte, zda povrch ocelového plechu nemá praskliny, vměstky, důlky a jiné vady. Označte a manipulujte s ocelovými plechy s nadměrnými povrchovými vadami (jako je broušení, sešrotování atd.).

 

 

 

 

 

 

 

Proč si vybrat nás?
Jsme hrdí na naši schopnost poskytovat vlastní řešení pro jedinečné potřeby našich zákazníků.
Analyzujeme a porovnáváme předchozí produkty a současnou technickou situaci naší ocelové desky K E47 a vyvíjíme nové technické specifikace a procesy.
Naši zákazníci nám důvěřují, že dodáváme vysoce kvalitní ocelové výrobky válcované za studena včas a v rámci rozpočtu.
Přísně implementujeme vřelý a promyšlený poprodejní servis, dodržujeme rozvoj dobré profesionální etiky.
Nabízíme širokou škálu výrobků z oceli válcované za studena, abychom uspokojili různé potřeby zákazníků.
Dodržujeme obchodní filozofii orientovanou na zákazníka a značku a nadále poskytujeme zákazníkům spolehlivé a vynikající produkty a služby.
Naše továrna se zavázala dodržovat nejvyšší standardy bezpečnosti a kvality.
Všichni zaměstnanci naší společnosti a všechna oddělení spolupracují na spojení obchodního managementu, profesionální technologie, kvantitativních statistických metod a ideologického vzdělávání.
Naše výrobky z oceli válcované za studena jsou známé svou odolností a spolehlivostí.
Díky špičkovým podmínkám a silným výhodám hromadné výroby jsme schopni uspokojit různé potřeby našich zákazníků.

Populární Tagy: k e47 ocelový plech, Čína k e47 dodavatelé ocelových plechů, továrna