CCS AH36 AH32 Ocelová deska
Popis produktů Princip legování: Mikrostruktura oceli se mění přidáním legujících prvků do oceli, čímž se zvyšuje její tvrdost. Například, když je přidán prvek chróm (Cr), může chrom tvořit karbidy s uhlíkem v oceli, jako jsou a . Tyto karbidy mají...
Popis
Popis produktů
Legování
Princip: Mikrostruktura oceli se mění přidáním legujících prvků do oceli, čímž se zvyšuje její tvrdost. Například, když je přidán prvek chróm (Cr), může chrom tvořit karbidy s uhlíkem v oceli, jako jsou a . Tyto karbidy mají vlastnosti vysoké tvrdosti a vysokého bodu tání a jsou rozptýleny v ocelové matrici, což může účinně bránit pohybu dislokací a zvyšovat tvrdost oceli. Obecně lze říci, že čím vyšší je obsah chrómu, tím více karbidů se tvoří a tím je nárůst tvrdosti oceli zřetelnější. Když obsah chrómu dosáhne určitého podílu (například obsah chrómu v nerezové oceli je asi 13 % - 30 %), tvrdost oceli se výrazně zvýší.
Tepelné zpracování - kalení
Princip: Kalení je proces tepelného zpracování, při kterém se ocel zahřívá nad kritickou teplotu, udržuje se po určitou dobu a poté se rychle ochladí. Během procesu ohřevu se mikrostruktura oceli mění a vzniká austenit. Při prudkém ochlazení se austenit nestihne přeměnit na měkčí tkáně jako je perlit, ale přemění se na martenzit. Martenzit je přesycený pevný roztok, který se vyznačuje vysokou tvrdostí a vysokou pevností. Například u středně uhlíkové oceli lze tvrdost po kalení výrazně zvýšit. Vznik martenzitu totiž způsobuje velké množství deformací mřížky uvnitř oceli a pohyb dislokací je značně omezen, čímž se zvyšuje tvrdost.
Opatření: Rychlost chlazení během procesu kalení je velmi důležitá. Pokud je rychlost ochlazování příliš nízká, austenit se může částečně přeměnit na tkáně, jako je perlit, což má za následek nedostatečnou tvrdost; pokud je však rychlost ochlazování příliš vysoká, může to způsobit deformaci nebo dokonce praskání oceli. Současně mají různé oceli různé kritické teploty a teplotu kalení je třeba přesně určit podle složení oceli. Obecně jsou vhodné parametry procesu kalení určeny pomocí experimentů nebo odkazem na příslušné příručky tepelného zpracování.
Aplikační scénáře: Nauhličování je široce používáno v oblasti mechanické výroby, zejména u dílů s vysokými požadavky na odolnost proti opotřebení. Kromě ozubených kol zahrnuje také díly podobné hřídelům, pístní čepy atd. Při pracovním procesu těchto dílů musí povrch nést velké tření a opotřebení. Pomocí nauhličování lze účinně zvýšit tvrdost povrchu a prodloužit životnost.
|
Název produktu |
Lodní stavební deska |
|
Stupeň |
A/B/D/E,A32/D32/E32/F32,A36/D36/E36/F36,A40/D40/E40/F40,A131A/B/D/E/AH32/DH32/EH32/ AH36/DH36/EH36/AH40/DH40/EH40NVA420/D420/E420,NVA460/D460/E460,NVA500/D500/E500, NVA550/D550/E550 |
|
Norma |
CCS/ABS/LR/GL/BV/DNV/NK/KR/RINA |
|
Tloušťka |
1.{1} mm |
|
Šířka |
600 mm až 1500 mm |
|
Délka |
1000 mm až 6000 mm |




Povrchová úprava - Nitridace
Princip: Nitridace je proces, při kterém je umožněno aktivním atomům dusíku proniknout do povrchu oceli při určité teplotě a vytvořit tak nitridovanou vrstvu. Nitridovaná vrstva má vysokou tvrdost, vysokou odolnost proti opotřebení a dobrou odolnost proti korozi. Na rozdíl od nauhličování mají díly po nitridační úpravě menší deformaci. Atomy dusíku během procesu nitridace tvoří nitridy s legujícími prvky v oceli (jako je hliník, chrom, vanad atd.), jako jsou , , , atd. Tyto nitridy jsou rozptýleny na povrchu oceli, čímž se zvyšuje tvrdost povrchu . Například u některých vysoce přesných forem a mechanických dílů může nitridační úprava způsobit, že jejich povrchová tvrdost dosáhne přibližně HV900 - 1200 (tvrdost podle Vickerse).
Výhody: Teplota nitridačního zpracování je relativně nízká (obecně 500 - 600 stupňů ). Ve srovnání s nauhličením nezpůsobí velké deformace oceli a je vhodnější pro tvarově složité díly a vysoké požadavky na rozměrovou přesnost. Kromě toho má nitridovaná vrstva dobrou odolnost proti korozi a může zlepšit životnost dílů v drsném prostředí.
Proč si vybrat nás?
Jsme hrdí na naši schopnost poskytovat vlastní řešení pro jedinečné potřeby našich zákazníků.
Analyzujeme a porovnáváme předchozí produkty a současnou technickou situaci naší ocelové desky CCS AH36 AH32 a vyvíjíme nové technické specifikace a procesy.
Naši zákazníci nám důvěřují, že dodáváme vysoce kvalitní ocelové výrobky válcované za studena včas a v rámci rozpočtu.
Přísně implementujeme vřelý a promyšlený poprodejní servis, dodržujeme rozvoj dobré profesionální etiky.
Nabízíme širokou škálu výrobků z oceli válcované za studena, abychom uspokojili různé potřeby zákazníků.
Dodržujeme obchodní filozofii orientovanou na zákazníka a značku a nadále poskytujeme zákazníkům spolehlivé a vynikající produkty a služby.
Naše továrna se zavázala dodržovat nejvyšší standardy bezpečnosti a kvality.
Všichni zaměstnanci naší společnosti a všechna oddělení spolupracují na spojení obchodního managementu, profesionální technologie, kvantitativních statistických metod a ideologického vzdělávání.
Naše výrobky z oceli válcované za studena jsou známé svou odolností a spolehlivostí.
Díky špičkovým podmínkám a silným výhodám hromadné výroby jsme schopni uspokojit různé potřeby našich zákazníků.
Populární Tagy: ccs ah36 ah32 ocelový plech, Čína ccs ah36 ah32 dodavatelé ocelových plechů, továrna








