Mechanické leštění
Princip: Mechanické leštění využívá leštící zařízení a materiály k fyzickému odstranění drobných výčnělků a defektů na povrchu uhlíkové oceli, čímž se snižuje drsnost povrchu. Během procesu leštění se leštící kotouč (jako je plátěný kotouč nebo vlněný kotouč) otáčí vysokou rychlostí a pohání leštící pastu (obsahující abrazivní částice, maziva a další složky), aby se dostala do kontaktu s povrchem uhlíkové oceli a vytvořila tření. Abrazivní částice mají nepatrný řezný účinek na povrchu uhlíkové oceli a vyrovnávají vysoké body na povrchu. Mezitím může mazivo snížit teplo a škrábance vznikající třením, čímž se povrch postupně vyhladí.
 

Chemické leštění
Princip: Chemické leštění využívá chemický roztok, který reaguje s povrchem uhlíkové oceli, selektivně rozpouští mikroskopické výčnělky na povrchu, aby byl rovnoměrnější. Chemický leštící roztok obvykle obsahuje oxidanty (jako je kyselina dusičná, peroxid vodíku atd.), inhibitory koroze a kyselá média (jako je kyselina fosforečná, kyselina sírová atd.). Oxidační činidlo podléhá redoxní reakci na povrchu uhlíkové oceli, což způsobuje rozpuštění povrchových atomů kovu. Inhibitor koroze se používá k řízení rychlosti reakce a zabránění nadměrné korozi. Kyselé prostředí poskytuje kyselé prostředí potřebné pro reakci. Při reakci, protože styčná plocha mezi mikroskopickými výstupky a leštícím roztokem je poměrně velká, je rychlost reakce rychlejší, takže tyto části budou přednostně rozpuštěny a tím se sníží drsnost povrchu.
 

Elektrochemické leštění
Princip: Elektrochemické leštění využívá uhlíkovou ocel jako anodu v elektrolytu a aplikuje stejnosměrný proud, aby způsobil anodické rozpouštění na povrchu uhlíkové oceli. Během procesu anodického rozpouštění je proudová hustota mikroskopických výčnělků na povrchu relativně velká a rychlost rozpouštění je vyšší, zatímco proudová hustota mikroskopických prohlubní je menší a rychlost rozpouštění je pomalejší. Tímto způsobem se postupem času výstupky na povrchu uhlíkové oceli postupně vyrovnávají, čímž se snižuje drsnost povrchu. Mezitím některé složky v elektrolytu (jako kyselina fosforečná, kyselina sírová atd.) vytvoří na povrchu uhlíkové oceli pasivní film, který zabrání nadměrnému rozpouštění a dále zlepší kvalitu povrchu.
 

 

 

 

Shot Peening (pokud je povolena určitá změna tvrdosti povrchu)
Princip: Brokování využívá vysokorychlostní pelety (jako jsou ocelové pelety, skleněné kuličky atd.) k dopadu na povrch uhlíkové oceli. Náraz pelet způsobuje plastickou deformaci na povrchu, zplošťuje mikroskopické výstupky na povrchu a zároveň vytváří na povrchu tlakovou napěťovou vrstvu. Tato vrstva napětí v tlaku může zlepšit odolnost uhlíkové oceli proti únavě. Přiměřenou kontrolou parametrů brokování lze do určité míry snížit drsnost povrchu.
Pracovní metoda: Vyberte vhodné materiály pelet a velikosti částic. Pro snížení drsnosti povrchu se obecně vybírají pelety s menší velikostí částic (jako jsou skleněné kuličky o průměru {{0}}.2 - 0,5 mm). Upravte vstřikovací tlak (obecně mezi 0,2 a 0,5 MPa) a úhel vstřikování zařízení pro brokování, aby pelety dopadly rovnoměrně na povrch uhlíkové oceli. Doba zpevňování závisí na drsnosti povrchu a velikosti součásti z uhlíkové oceli, obecně mezi 1 a 10 minutami. Po brokování očistěte povrch uhlíkové oceli, abyste odstranili zbytkové pelety, prach a další nečistoty. Je třeba poznamenat, že brokování může mírně zvýšit povrchovou tvrdost uhlíkové oceli, a pokud není správně kontrolováno, může způsobit nadměrné poškození povrchu. Proto by měl být používán opatrně podle specifických požadavků na produkt.

Proč si vybrat nás?
Jsme hrdí na naši schopnost poskytovat vlastní řešení pro jedinečné potřeby našich zákazníků.
Analyzujeme a porovnáváme předchozí produkty a současnou technickou situaci naší ocelové desky CCS třídy A a vyvíjíme nové technické specifikace a procesy.
Naši zákazníci nám důvěřují, že dodáváme vysoce kvalitní ocelové výrobky válcované za studena včas a v rámci rozpočtu.
Přísně implementujeme vřelý a promyšlený poprodejní servis, dodržujeme rozvoj dobré profesionální etiky.
Nabízíme širokou škálu výrobků z oceli válcované za studena, abychom uspokojili různé potřeby zákazníků.
Dodržujeme obchodní filozofii orientovanou na zákazníka a značku a nadále poskytujeme zákazníkům spolehlivé a vynikající produkty a služby.
Naše továrna se zavázala dodržovat nejvyšší standardy bezpečnosti a kvality.
Všichni zaměstnanci naší společnosti a všechna oddělení spolupracují na spojení obchodního managementu, profesionální technologie, kvantitativních statistických metod a ideologického vzdělávání.
Naše výrobky z oceli válcované za studena jsou známé svou odolností a spolehlivostí.
Díky špičkovým podmínkám a silným výhodám hromadné výroby jsme schopni uspokojit různé potřeby našich zákazníků.

Populární Tagy: ccs jakost ocelového plechu, Čína Dodavatelé ccs ocelového plechu, továrna