NK F56 ocelový plech
video
NK F56 ocelový plech

NK F56 ocelový plech

Produkty Popis Proces kalení Volba kalícího média a řízení rychlosti ochlazování: Volba kalícího média přímo ovlivňuje rychlost ochlazování a tím i mikrostrukturu a vlastnosti oceli. Pro ocelový plech NK F56, kde je zvýšení meze kluzu...

Popis
Popis produktů

 

Proces kalení

 

 

Výběr média zhášení a řízení rychlosti chlazení: Volba kalícího média přímo ovlivňuje rychlost ochlazování a tím i mikrostrukturu a vlastnosti oceli. Pro NK F56 Steel Plate, kde je požadováno zvýšení meze kluzu, je vhodnější metoda chlazení olejem. Rychlost ochlazování oleje je nižší než rychlost ochlazování vody, což může zabránit tomu, aby ocel generovala nadměrné tepelné a strukturální namáhání v důsledku příliš rychlé rychlosti ochlazování. To účinně zabraňuje vzniku kalících trhlin a umožňuje vytvoření jemnozrnné struktury martenzitu. Jemnozrnná struktura martenzitu má vyšší tvrdost a pevnost a může výrazně zvýšit mez kluzu. Například ve srovnání s chlazením vodou je martenzitická struktura ocelového plechu NK F56 po ochlazení olejem rovnoměrnější a jemnozrnnější a mez kluzu se může zvýšit o 10 - 20%.

 

Proces temperování

 

Ovládání doby temperování a počtu temperovacích cyklů: Délka doby popouštění ovlivňuje také mez kluzu. Obecně je vhodnější doba temperování mezi 1 - 3 hodinami. Dostatečná doba temperování může zajistit, že vnitřní mikrostruktura oceli je plně homogenizovaná a že se účinně uvolní napětí. U NK F56 Steel Plate navíc ke zvýšení meze kluzu přispívá i vhodné zvýšení počtu popouštěcích cyklů. Obvykle lze provést 2 - 3 temperovacích cyklů. Po každém popouštěcím cyklu se zbytkové napětí uvnitř oceli dále snižuje, mikrostruktura se stává stabilnější a tím se zvyšuje mez kluzu a zlepšuje se houževnatost. Například po dvou popouštěcích cyklech může být mez kluzu ocelového plechu NK F56 o 5 - 10 % vyšší než po jediném popouštěcím cyklu.

 

 

 

 

Stupeň

Mechanická vlastnost

 

Pevnost v tahu (MPa)

Mez kluzu (MPa)

% Prodloužení v 2 palce (50 mm) min

Teplota dopadu testu (stupně)

NK F56

400-520

235

22

20

u26726916573712268561fm253fmtautoapp138fJPEGwebp

 

 

 

imgSGY0MTNZSkg1eHBlKzloRUx0eDVKYkxLTFY5VkQybGFJYXQ3YUlWWmIvajIrWnpiTEc1V1RnPT0
u11143732652463515886fm253fmtautoapp138fJPEG
8F91CA2601B32F8F9BE926CB03BB099C

 

Optimalizace kombinovaného procesu kalení - temperování

 

Stanovení optimálního sledu procesů: Sled procesů kalení a popouštění je rozhodující pro zvýšení meze kluzu ocelového plechu NK F56. Nejprve se provede kalení, aby se ocel rychle ochladila a získala se vysoce pevná martenzitická struktura. Poté se okamžitě provede temperování, aby se odstranilo kalicí napětí a upravila se mikrostruktura. Tato sekvence nejprve kalení a poté popouštění umožňuje oceli mít určitou úroveň houževnatosti při dosažení vysoké pevnosti a zabraňuje křehkému lomu. Například ve skutečné výrobě, pokud je pořadí obráceno nebo temperování není provedeno včas, mohou v oceli vzniknout trhliny v důsledku nadměrného kalícího napětí, což má za následek snížení pevnosti.

 

Rozumná úprava kombinace procesních parametrů: Specifické požadavky na složení, velikost a aplikaci ocelového plechu NK F56 by měly být brány v úvahu, aby bylo možné komplexně upravit parametry procesu, jako je teplota kalení, rychlost chlazení, teplota popouštění, doba popouštění a počet cyklů popouštění. Například u ocelového plechu NK F56 větších rozměrů je kvůli jeho pomalejšímu vnitřnímu vedení tepla potřeba přiměřeně snížit rychlost ochlazování během kalení nebo prodloužit dobu temperování, aby byla zajištěna rovnoměrná změna vnitřní mikrostruktury. účinně zvyšuje mez kluzu. Současně je také třeba zvážit vzájemný vliv mezi různými parametry procesu. Například zvýšení teploty kalení může vyžadovat odpovídající úpravu teploty popouštění a doby popouštění, aby se dosáhlo optimální meze kluzu a komplexního výkonu.

 

 

Proč si vybrat nás?
Jsme hrdí na naši schopnost poskytovat vlastní řešení pro jedinečné potřeby našich zákazníků.
Analyzujeme a porovnáváme předchozí produkty a současnou technickou situaci naší ocelové desky NK F56 a vyvíjíme nové technické specifikace a procesy.
Naši zákazníci nám důvěřují, že dodáváme vysoce kvalitní ocelové výrobky válcované za studena včas a v rámci rozpočtu.
Přísně implementujeme vřelý a promyšlený poprodejní servis, dodržujeme rozvoj dobré profesionální etiky.
Nabízíme širokou škálu výrobků z oceli válcované za studena, abychom uspokojili různé potřeby zákazníků.
Dodržujeme obchodní filozofii orientovanou na zákazníka a značku a nadále poskytujeme zákazníkům spolehlivé a vynikající produkty a služby.
Naše továrna se zavázala dodržovat nejvyšší standardy bezpečnosti a kvality.
Všichni zaměstnanci naší společnosti a všechna oddělení spolupracují na spojení obchodního managementu, profesionální technologie, kvantitativních statistických metod a ideologického vzdělávání.
Naše výrobky z oceli válcované za studena jsou známé svou odolností a spolehlivostí.
Díky špičkovým podmínkám a silným výhodám hromadné výroby jsme schopni uspokojit různé potřeby našich zákazníků.

Populární Tagy: nk f56 ocelový plech, Čína Dodavatelé ocelového plechu nk f56, továrna

(0/10)

clearall